产品概述
ST-BXJ/Z变压器油色谱在线监测系统适用于电力变压器，油中溶解气体的在线分析与故障诊断，适用于各种电压等级的电力充油变压器、电弧炉变压器、电抗器以及互感器等油浸式高压设备。
ST-BXJ/Z变压器油色谱在线监测系统可以实现自动定量循环清洗、进油、油气分离，样品分析、数据处理、实时报警；快速地在线监测变压器等油侵式电力高压设备的油中溶解故障气体的含量及其增长率。并通过故障诊断专家系统早期预防设备故障隐患信息，避免设备事故，减少重大损失，提高设备运行的可靠性。 该系统作为油色谱在线监测领域的新一代产品， 将为电力变压器实现在线远程分析， 提供稳定可靠的解决方案， 是电力系统状态检修制度实施的有力保障。
ST-BXJ/Z系统是结合了本公司在电力色谱自动全脱气体装置运行中的成功经验，并总结国内外油色谱在线监测的优缺点， 倾心打造而成， 该系统保持了我公司产品向来所具有的稳定性、可靠性、准确性等方面的优势。

工作原理
ST-BXJ/Z变压器在线监测系统工作时，先利用油样采集单元进行油路循油色谱在线检测原理图环，处理连接管道的死油， 再进行油样定量；油气分离单元快速分离油中溶解气体输送到六通阀的定量管内并自动进样；在自产载气推动下，样气经过色谱柱分离， 顺序进入气体检测器：数据采集单元完成AD 数据的转换和采集， 嵌入式处理单元对采集到的数据进行存储、计算和分析， 并通过100M以太网拔口将数据上传至数据处理服务器或通过通信协议直接上传到省公司后台， 也可由监测与预警软件进行数据一处理和故障分析。

系统特点
※ 在线检测H2、CO、CO2、CH4、C2H2、C2H6、C2H4 、氧气的浓度及增长率；
※ 无钢瓶设计，终年免维护运行。 无高压容器在变压器旁，无任何安全隐患；
※ 结构采用19 ” 标准机箱， 模块化设计， 结构紧凑， 安装维护简便；
※ 无循环泵式定量清洗循环取样方式， 真实地反应变压器器油中溶解气体状态：
※ 无真空泵泵式真空脱气方式：脱气率稳定， 结构简单， 性能可靠， 无污染， 无排放；
※ 采用专用复合色谱柱，提高气体组分的分离度；
※ 独创的线性检测器，监测数据真实、可信、检测结果与实验室数据误差极为相近；
※ 高稳定性、高精度气休检测技术， 误差范为±10%;
※ 支持多种通讯方式传送数据，可选RS485、IEC61850、GPRS无线和短信等方式发送数据。 采用以太网／光纤拔口，可实现全数字、远程数据传输、控制和参数设值；
※ 独立的箱体内部温度控制单元，消除地区和季节等因素对设备运行产生影响；
※ 数据采集精度高，采用△-Σ、24位ADC和数字滤波采用自动校准等技术进行图谱数据采集；
※ 多样的数据显示及查询方式，提供报表和趋势图，历史数据存储寿命为10年；
※ 抗干扰性能高，采用光电隔离等多种技术提高抗干扰能力，电磁兼容性能满足GB/T17626与IEC61000标准；
※  最小监测周期为40分钟左右， 监测周期可由用户自行设置， 推荐检测周期为24小时检测一次：
※ 油气分高速度快， 仅需10多钟左右， 采用特殊的环境适应技术，消除温、温度变化对气体分配系数的影响：
※ 分析后的油样采用脱气和缓冲处理技术，消除回注变压器本体的油样中夹杂的气泡， 多层隔离式回注油（返油〉技术， 绝对保证载气不会带进变压器本体中；
※ C2H2最低检测限可达0.1-0. 5 µ L/L,;
※ 采用双回路多模式恒温控制， 控温精度达± 0.1℃；
※ 功能接口电路采用光藕隔离设计， 进一步提高系统抗干扰性能；
※ 加强系统故障诊断功能，提供改良三比值法、大卫三角法和立方体图示法，给出诊断结果；
※ 现场可用标油或标气向动标定， 并具有自动清洗功能；
※ 可扩展性高，可便捷的与其它监测装置集成；


技术参数

检测指标


软件界面




系统组成部分
变压器油色谱在线监测系统采用模块化设计设备由 IED单元、柱箱单元（检测单元）、脱气单元、载气单元组成；各模块可以单独组织生产、调试、检验等工作，质量可控；同类模块性能和安装尺寸相同，具有互换性，现成维护方便快捷。

脱气单元
由进口器件，电磁阀、特制脱气气缸、喷雾气缸、；液位传感器、压力传感器、位置传感器六通进样阀和自主设计的控制板等组成。真空喷雾式脱气方法；脱气效率高、重复性好；自检功能完善：避免误报、保证油样以更低的含气量返回变压器本体；进口组合型六通进样阀 使用寿命长，不会平面损坏。

载气单元
主要由压缩机、进口高分子过滤器、不锈钢储气罐、稳压阀、二级过滤器、压力控制部件、控制板等组成：其中的易损件有压缩机、进口高分子过滤器、二级过滤器3种。

柱箱单元
新型的热导型通过大量的试验选用了合适的耐氧化材料， 可以使用空气做载气， 该热导检测器又具有线性和稳定性好的特点， 是在线检测装置的理想检测器。

LED单元
实现整机控制，数据分析处理、存储，并可通过RS485、IEC61850等方式上传数据。